G3015F光纖雷射切割機採用德國PA8000數控系統。結構緊湊、模組式的PA8000系列CNC以其良好的性價比滿足用戶使用高性能數控系統的需求。
優越性能:
- 一流的技術和生產效率:PA8000系列CNC的新技術和採用英代爾雙核CPU的開放式CNC架構
- 模組化結構
- PC技術借助標準PC開放系統,用戶能在PA8000 CNC上整合自己的PC軟體,如NC編程工具,統計程式,視覺化程式等。:
- 真正的開放式CNC:基於真正的開放式結構的CNC(包括CNC內核),用戶能以安全可靠的方式整合其他的專業技術及專用軟體(用C++編寫的程式)到系統中。
- 高速加工: 高速度的機床需要極短單節的程式回饋時間(PA達到7200程式段/秒)和特殊的控制演算法及通訊功能.“可適應預讀功能”將在即時情況下提前預讀處理1000個單節的程式,並且在編程參數和限制範圍內計算出最大進給速率。
- 高生產率,高精度和良好的表面加工品質的要求一直在不斷提高
- 人機界面
- 全面診斷功能,快速查找故障。
- 通過數控系統可以方便地轉換多種切割輔助氣體。
- 擁有大族雷射專家切割工藝參數庫,並且備有人性化的專家庫參數介面,可在介面中即時修改雷射切割工藝參數。
- 乙太網通訊介面可以與電腦直接通訊,傳輸零件程式檔。
- 具有狀態顯示和當前位置的顯示功能。
- 硬碟存儲空間200G,可直接從硬碟上調用加工程式,不受系統記憶體限制。
- 遠端診斷功能,數位化伺服系統。15″彩色液晶顯示器。
1.板材表面高度跟蹤控制(隨動功能)
2.雷射功率坡度控制
3.自適應前饋“ART”調節技術
4.回退功能
5.中斷點返回功能
6.自動尋邊功能
7.高度感測器自動標定功能
8.轉角轉脈衝切割控制功能:採用轉角轉脈衝切割控制功能,在切割尖角時改變雷射功率、脈衝頻率、脈衝占空比,經過尖角後,機床再恢復到原來的控制方式,這樣既保證了切割尖角輪廓時的斷面品質,又保證了切割效率。
9.轉角處理功能:採用轉角處理功能,減少切屑反濺的發生,大大提高了不銹鋼、鋁合金等高溫合金板材尖角切割時的穩定性、減少了聚焦鏡片污染、提高了聚焦鏡片使用壽命。
10.引入線特殊起割功能:採用引入線起割功能,可以根據不銹鋼、鋁合金等高溫合金板材進行熔化切割時的特點,選擇不同的引入線起割方式,大大提高了PA8000 的雷射切割系統對不銹鋼、鋁合金等高溫合金板材進行熔化切割時的穩定性,消除切屑反濺、切割過程易中斷的現象,大大減少聚焦鏡片污染,提高聚焦鏡片使用壽命。
11.蛙跳功能
12. 高速雷射脈衝功能
13. 共邊切割功能
(五)、套料軟體:CNCKAD V10版
CNCKAD功能介紹
1、多種零件導入方式
- 支援DXF\DWG\IGES等多種格式檔輸入,零件批量導入,CSV零件清單導入。
2、高效的自動排版功能
- 不同材質的板材排版-不同材質的零件可自動分類並排在相應的板材上。
- 不同尺寸的板材排版-根據板材利用率和最少子套裁等選項可自動選擇和生成不同支持板材的排版方案。
- 真實形狀和矩形套裁-為快速生成排料方案選擇最好的策略。
- 靈活的手動排版-使用滑鼠即可實現零件的拖拽、選擇、滑動、鏡像等操作,並可自動捕捉零件邊距。
- 套裁報告-提供詳盡的排版資訊,包含全部板材和單個板材的加工報表,並可對加工資訊按零件的列表顯示打孔次數,路徑長度,利用率、加工時間等。
3、可根據不同材質與厚度設置相應的工藝資料庫
4、支援多種邊角的自動切割處理
- 根據轉角策略可自動對轉角處理 。
- 外繞、倒圓角、轉角工藝轉換、暫停等。
5、支援輪廓檢查和複雜圖形修復功能
6、自動優化切割路徑
7、完善的自動工藝與靈活的手動工藝
8、專業的CAM介面,可完全滿足各種工藝顯示要求
- 可顯示區分不同工藝應用,如轉角處理,錯誤標記、共邊等,無需類比即可查看工藝應用情況 。
- 類比介面還可根據輪廓找代碼或者根據代碼自動找輪廓,方便操作和排查與中斷點定位。
- 可即時縮放類比介面,調整類比速度等。
9、支持共邊切割
- 可實現相同零件共邊或不同零件共邊。
- 可根據組合實現共邊與非共邊零件同板材排版。
10、軟體穩定性高
- 軟體安裝簡單,使用功能穩定。
- 支援最新WIN7系統
其他功能介紹:
1、支援打標和小孔標記
2、支持預穿孔和噴膜
3、支援餘料切割和餘料排版